Санкт-Петербург, Гражданский пр., д. 111
Пн. - Пт. с 10-00 до 18-00
+7 (911) 918-69-46
+7 (965) 081-34-49
info@nord-ndt.ru

АСНК-ВАЛ-500 Автоматизированная система иммерсионного ультразвукового контроля заготовок валов

  • /images/all/24/2480/big/img_13.jpg

    1

Цена: по запросу
-
  
+

Производитель: Кропус
Страна: Россия
Гарантия: 1 год
Версия для печати


Высокоточная установка автоматизированного контроля заготовок валов авиационных двигателей с 5-ти координатным сканером.

Система АСНК-ВАЛ-500 состоит из станины с иммерсионной ванной, приводом вращения и узлом поджима вала, сканера, системы водоподготовки, системы управления электроприводами, ультразвукового дефектоскопа, ПК управления и регистрации.

Обеспечивается 100% УЗ контроль валов диаметром 80-500мм, длиной 400-2500мм и максимальным весом до 500кг.

Сканер может выполнять движения вдоль оси контролируемого вала (ось X), перпендикулярно оси контролируемого вала в горизонтальной плоскости (ось Y), перпендикулярно оси контролируемого вала в вертикальной плоскости (ось Z), а также вращение преобразователя в полярных координатах (оси A и B).

Специальная система водоподготовки состоит из насосной станции и приемного бака, в котором установлена система поддержания заданной температуры жидкости.

В системе АСНК-ВАЛ используется ультразвуковой промышленный дефектоскоп УМД-100, с предварительным усилителем. В реальном времени дефектоскоп отображает на экране ПК принятый ультразвуковой сигнал, а по команде от ПК, производит запись результата контроля с заданным шагом, синхронно с движением сканера по оси X, Y, Z или вращением вала – оси W.

Автоматизированная система АСНК-ВАЛ-500 работает под управлением программы AsnkView, позволяющей: создавать или использовать ранее созданную модель вала, производить настройку УЗ канала дефектоскопа УМД-100, отображать 3D модель вала в процессе контроля в твердотельном и полупрозрачном виде с координатной сеткой и без нее, строить осевое сечение модели вала для получения чертежа, отображать УЗ сигналы в виде А, В и С-сканов, полностью документировать процесс контроля и вести базы данных результатов.

Система управления процессом контроля позволяет наблюдать и корректировать работу установки как с рабочего места оператора, так и с удаленного компьютера (например из лаборатории НК).



Назад

АСНК-ВАЛ-500 Автоматизированная система иммерсионного ультразвукового контроля заготовок валов

Высокоточная установка автоматизированного контроля заготовок валов авиационных двигателей с 5-ти координатным сканером.

Система АСНК-ВАЛ-500 состоит из станины с иммерсионной ванной, приводом вращения и узлом поджима вала, сканера, системы водоподготовки, системы управления электроприводами, ультразвукового дефектоскопа, ПК управления и регистрации.

Обеспечивается 100% УЗ контроль валов диаметром 80-500мм, длиной 400-2500мм и максимальным весом до 500кг.

Сканер может выполнять движения вдоль оси контролируемого вала (ось X), перпендикулярно оси контролируемого вала в горизонтальной плоскости (ось Y), перпендикулярно оси контролируемого вала в вертикальной плоскости (ось Z), а также вращение преобразователя в полярных координатах (оси A и B).

Специальная система водоподготовки состоит из насосной станции и приемного бака, в котором установлена система поддержания заданной температуры жидкости.

В системе АСНК-ВАЛ используется ультразвуковой промышленный дефектоскоп УМД-100, с предварительным усилителем. В реальном времени дефектоскоп отображает на экране ПК принятый ультразвуковой сигнал, а по команде от ПК, производит запись результата контроля с заданным шагом, синхронно с движением сканера по оси X, Y, Z или вращением вала – оси W.

Автоматизированная система АСНК-ВАЛ-500 работает под управлением программы AsnkView, позволяющей: создавать или использовать ранее созданную модель вала, производить настройку УЗ канала дефектоскопа УМД-100, отображать 3D модель вала в процессе контроля в твердотельном и полупрозрачном виде с координатной сеткой и без нее, строить осевое сечение модели вала для получения чертежа, отображать УЗ сигналы в виде А, В и С-сканов, полностью документировать процесс контроля и вести базы данных результатов.

Система управления процессом контроля позволяет наблюдать и корректировать работу установки как с рабочего места оператора, так и с удаленного компьютера (например из лаборатории НК).

0 RUB {zenka}