Санкт-Петербург, Гражданский пр., д. 111
Пн. - Пт. с 10-00 до 18-00
+7 (911) 918-69-46
+7 (965) 081-34-49
info@nord-ndt.ru

Твердомер сырых форм и стержней модель 071 (аналог 04412А)

  • /images/all/24/1215/big/img_13.jpg

    1

  • /images/all/24/1215/big/img_15.jpg

    1

Цена: по запросу
-
  
+

Производитель: ВОСТОК-7
Страна: Россия
Гарантия:
Версия для печати


Твердомер сырых форм и стержней модель 071 (аналог 04412А)

Твердомер 071 предназначен для измерения поверхностной твердости сырых форм и стержней, а также для определения текучести формовочных смесей по ГОСТ 23409.17-78 на формовочных и стержневых участках, в службе ОТК литейных цехов, в экспресс-лабораториях, цеховых и заводских лабораториях формовочных материалов и в исследовательских организациях.

Твердомер для сырых форм и стержней модели 071 состоит из корпуса, индентора, пружинного механизма, основания и индикатора. Индентор твердомера приводят в соприкосновение с исследуемой поверхностью формы, стержня, образца и прижимают твердомер пока его опорная поверхность полностью не соприкоснётся с исследуемой поверхностью.При этом индентор, преодолевая усилие пружины, перемещается внутрь корпуса, на величину, определяемую твердостью исследуемой поверхности. Перемещение индентора рычагом передается штоку индикатора, что вызывает поворот стрелки, которая фиксируется в положении, соответствующем твердости исследуемой поверхности. Для приведения индикатора в исходное положение необходимо нажать на верхнюю кнопку сброса показаний. После снятия твердомера с исследуемой поверхности индентор пружиной возвращается в исходное положение, а пружина в индикаторе удерживает шток и стрелку в прежнем положении — твердомер зафиксировал измеренное значение твёрдости. Для приведения индикатора в исходное положение необходимо нажать на верхнюю кнопку сброса показаний.

Принцип действия твердомера основан на нарастании усилия на испытываемый образец индентором и фиксации максимального усилия на индикаторе. Для машинной формовки твёрдость формы составляет 70...80 ед., для форм АФЛ – 85...95ед.

 

Нормативные документы:

  • ГОСТ 10580-74. Машины литейные. Оборудование технологическое для литейного производства. Общие технические условия.
  • ГОСТ 12.2.046.0-90. Оборудование технологическое для литейного производства. Требования безопасности.

 

Значения поверхностной твердости сырых песчано-глинистых форм:

Наименование

сплава

Вес отливки,

кг

Поверхностная твёрдость

в условных единицах

Сталь

До 50

40-50

50-200

50-60

Свыше 200

60-80

Чугун

До 50

30-45

50-200

45-60

Свыше 200

60-70

 

Оптимальная величина твёрдости литьевых форм, ед.

Для сухих форм уплотнение увеличивают на 10—15 ед., так как при сушке плотность смеси уменьшается за счёт выгорания органических добавок и удаления влаги.

 

Рекомендуемые значения твердости:

Масса отливки, кг.

Форма

Твёрдость в сыром состоянии

Твёрдость в сухом состоянии

 

До 20

Больше 20

 

 

Сырая

 

60-70

60-70

 

 

 

 

До 100

Больше 100

 

 

Подсушенная

 

65-75

65-75

 

 

?40

?40

 

До 1000

1000-5000

 

 

Сухая

 

70-80

75-85

 

?50

?50

*Примечание. Уплотнение сырой формы при измерении твердости в единицах шкалы прибора 071 считается очень слабым при 20 ед., слабым — 50 ед., средним — 60 ед., плотным — 80 ед., очень плотным — не менее 90 ед.

 

Плотность формовочной смеси по твердомеру:

Масса отливки,

кг.

Высота от плоскости разъёма формы до литниковой воронки, мм

Плотность смеси, ед.

Верхняя полуформа

Нижняя полуформа

100

500

75-80

80-85

100-100

1000

80-90

85-95

1000-5000

2000

85-90

90-95

Св.5000

2000

90-95

95-100

*Необходимая плотность формовочной смеси определяется разновидностью формы (сырая, сухая, подсушенная). Плотность подсушенных форм должна быть примерно на 25% больше, чем плотность сырых форм. Это объясняется тем, что в сухих формах изготовляют, как правило, крупные отливки ответственного назначения. При этом на стенки полости формы действует высокое давление со стороны расплава. Увеличенная плотность смеси должна обеспечить получение качественных крупных отливок.

 

Технические характеристики твердомера сырых форм и стержней 071:

Диапазон показаний, ед. твердости:

0-100

Диапазон измерения, ед. твердости:

Диапазон измерения, Н:

10-100

4,316-9,81

Цена 1 деления шкалы, ед. твердости:

Цена 1 деления шкалы, Н

1,0

0,785

Индентор:

форма сферическая

диаметр сферы, мм: 10±0 1

максимальный ход, мм: 5±0,1

Начальное усилие пружины, воздействующей на индентор, Н (кгс):

1,96 (0,2)

Усилие пружины при максимальном ходе индентора, Н (кгс):

9,81 (1,0)

Приведённая погрешность измерения в диапазоне 10-100 ед. твердости:

по усилию воздействия на индентор ±5 %

по перемещении индентора ±3 %

Срок службы твердомера, лет:

7

Масса твердомера, кг:

0,2

Габарит твердомера (В*Ш*Г), мм:

90*45*25

 

Комплект поставки:

  • Твердомер для сырых форм и стержней 04412А в сборке
  • Пластиковый футляр


Назад

Твердомер сырых форм и стержней модель 071 (аналог 04412А)

Твердомер сырых форм и стержней модель 071 (аналог 04412А)

Твердомер 071 предназначен для измерения поверхностной твердости сырых форм и стержней, а также для определения текучести формовочных смесей по ГОСТ 23409.17-78 на формовочных и стержневых участках, в службе ОТК литейных цехов, в экспресс-лабораториях, цеховых и заводских лабораториях формовочных материалов и в исследовательских организациях.

Твердомер для сырых форм и стержней модели 071 состоит из корпуса, индентора, пружинного механизма, основания и индикатора. Индентор твердомера приводят в соприкосновение с исследуемой поверхностью формы, стержня, образца и прижимают твердомер пока его опорная поверхность полностью не соприкоснётся с исследуемой поверхностью.При этом индентор, преодолевая усилие пружины, перемещается внутрь корпуса, на величину, определяемую твердостью исследуемой поверхности. Перемещение индентора рычагом передается штоку индикатора, что вызывает поворот стрелки, которая фиксируется в положении, соответствующем твердости исследуемой поверхности. Для приведения индикатора в исходное положение необходимо нажать на верхнюю кнопку сброса показаний. После снятия твердомера с исследуемой поверхности индентор пружиной возвращается в исходное положение, а пружина в индикаторе удерживает шток и стрелку в прежнем положении — твердомер зафиксировал измеренное значение твёрдости. Для приведения индикатора в исходное положение необходимо нажать на верхнюю кнопку сброса показаний.

Принцип действия твердомера основан на нарастании усилия на испытываемый образец индентором и фиксации максимального усилия на индикаторе. Для машинной формовки твёрдость формы составляет 70...80 ед., для форм АФЛ – 85...95ед.

 

Нормативные документы:

  • ГОСТ 10580-74. Машины литейные. Оборудование технологическое для литейного производства. Общие технические условия.
  • ГОСТ 12.2.046.0-90. Оборудование технологическое для литейного производства. Требования безопасности.

 

Значения поверхностной твердости сырых песчано-глинистых форм:

Наименование

сплава

Вес отливки,

кг

Поверхностная твёрдость

в условных единицах

Сталь

До 50

40-50

50-200

50-60

Свыше 200

60-80

Чугун

До 50

30-45

50-200

45-60

Свыше 200

60-70

 

Оптимальная величина твёрдости литьевых форм, ед.

Для сухих форм уплотнение увеличивают на 10—15 ед., так как при сушке плотность смеси уменьшается за счёт выгорания органических добавок и удаления влаги.

 

Рекомендуемые значения твердости:

Масса отливки, кг.

Форма

Твёрдость в сыром состоянии

Твёрдость в сухом состоянии

 

До 20

Больше 20

 

 

Сырая

 

60-70

60-70

 

 

 

 

До 100

Больше 100

 

 

Подсушенная

 

65-75

65-75

 

 

?40

?40

 

До 1000

1000-5000

 

 

Сухая

 

70-80

75-85

 

?50

?50

*Примечание. Уплотнение сырой формы при измерении твердости в единицах шкалы прибора 071 считается очень слабым при 20 ед., слабым — 50 ед., средним — 60 ед., плотным — 80 ед., очень плотным — не менее 90 ед.

 

Плотность формовочной смеси по твердомеру:

Масса отливки,

кг.

Высота от плоскости разъёма формы до литниковой воронки, мм

Плотность смеси, ед.

Верхняя полуформа

Нижняя полуформа

100

500

75-80

80-85

100-100

1000

80-90

85-95

1000-5000

2000

85-90

90-95

Св.5000

2000

90-95

95-100

*Необходимая плотность формовочной смеси определяется разновидностью формы (сырая, сухая, подсушенная). Плотность подсушенных форм должна быть примерно на 25% больше, чем плотность сырых форм. Это объясняется тем, что в сухих формах изготовляют, как правило, крупные отливки ответственного назначения. При этом на стенки полости формы действует высокое давление со стороны расплава. Увеличенная плотность смеси должна обеспечить получение качественных крупных отливок.

 

Технические характеристики твердомера сырых форм и стержней 071:

Диапазон показаний, ед. твердости:

0-100

Диапазон измерения, ед. твердости:

Диапазон измерения, Н:

10-100

4,316-9,81

Цена 1 деления шкалы, ед. твердости:

Цена 1 деления шкалы, Н

1,0

0,785

Индентор:

форма сферическая

диаметр сферы, мм: 10±0 1

максимальный ход, мм: 5±0,1

Начальное усилие пружины, воздействующей на индентор, Н (кгс):

1,96 (0,2)

Усилие пружины при максимальном ходе индентора, Н (кгс):

9,81 (1,0)

Приведённая погрешность измерения в диапазоне 10-100 ед. твердости:

по усилию воздействия на индентор ±5 %

по перемещении индентора ±3 %

Срок службы твердомера, лет:

7

Масса твердомера, кг:

0,2

Габарит твердомера (В*Ш*Г), мм:

90*45*25

 

Комплект поставки:

  • Твердомер для сырых форм и стержней 04412А в сборке
  • Пластиковый футляр
0 RUB {zenka}